Первичное цементирование - это процесс размещения цемента в колонне для создания щита для скважины и вытеснения бурового раствора тампонажным раствором.

Процесс первичного цементирования предусматривает прокачку жидкого цемента через обсадные трубы в межтрубное пространство и выталкивание бурового раствора и грязи. Цемент закачивается таким образом, что в межтрубном пространстве или в скважине он гораздо выше, чем внутри обсадной трубы, что позволяет защитить и изолировать предыдущие вскрытые пласты, а также защитить обсадную трубу от коррозии. Сегодня скважины намного глубже и намного жарче, чем были раньше. Это привело к усложнению техники, используемой в бурении. Не удивительно, что цементирование и установка обсадных труб стали одной из наиболее важных и дорогих фаз бурения.

Ключевым фактором для успешного цементирования является замещение бурового раствора цементным раствором. Вытеснение бурового раствора зависит от многих, взаимосвязанных операций. Это позволяет сделать скважину более стабильной, с диаметром ствола равным диаметру бура, без стружки и резких изгибов трубы. Циркуляция цементного раствора в объеме хотя бы одной скважины - это обычный процесс, который разрушает глинистый буровой раствор, очищает скважину, гомогенизирует раствор и обеспечивает отсутствие потока газа.

Наиболее важным фактором для удаления бурового раствора является уровень централизации трубы в скважине. Если труба централизована неверно, что и происходит в большинстве случаев, жидкость движется свободнее через более широкую часть межтрубного пространства, оставляя вытесненный буровой раствор в узких карманах цементного кольца. Оставшийся буровой раствор может вызвать проблемы зональной изоляции и стать причиной для проведения вторичного исправительного цементирования. Это приводит к значительным потерям времени, денег и общей производительности. Было отмечено, что идеальное центрирование невозможно при отклонении в 100%. Коэффициент отклонения в 75% является минимальным требованием для большинства операторов и считается хорошим для удаления бурового раствора.

Поэтому, в SledgeHammer главная часть центратора, отвечающая за центрирование обсадной трубы, отстраняющие и возвращающие силы, выполняется в виде ЛИСТОВОЙ ПРУЖИНЫ. Специальная технология собственного производства в автоматических термических печах обеспечивает однородную жесткость на изгиб, что обеспечивает лучшие показатели отстраняющей и возвращающей силы для каждого центратора. Двойная проверка жесткости обеспечивает необходимую однородность жесткости. 12-кратное сжатие каждой пружины обеспечивает необходимое пружинящее действие для лучшей отстраняющей и возвращающей силы. Наши листовые пружины соответствуют нормам стандарта качества API 10D. Проверка сырья, химический анализ, эластичность, деформируемость, растяжимость и изгиб проверяются с помощью самых современных спектрометров и динамометров. В SledgeHammer мы используем только самые качественные продукты и проверенные технологии и постоянно работаем над усовершенстованием нашей продукции.

ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА

Мы обязуемся производить и поставлять оборудование для нефтяных месторождений, а также продукты для цементирования, включая центраторы, центраторы-турбулизаторы, спиральные центраторы, ограничительные кольца, детали из листового металла и литые детали, соответствовать и превосходить ожидания покупателей за счет своевременного предоставления качественного продукта, постоянного улучшения системы управления качеством и соответствия действующим обязательным и рекомендованным требованиям.